Przemysł biofermentacyjny Specjalna przekładnia Turbo odśrodkowa sprężarka powietrza

Podstawowe zalety i zalety

1. Bardziej stabilna kontrola wibracji: wysokoobrotowy wirnik AF<2,5, zaprojektowany zgodnie ze standardem API672 w krytycznym stanie tłumienia; wirnik wykonany z kutej integralnej 17-4PH z frezowaniem 5-osiowym, równowaga dynamiczna osiąga G0.4, znacznie przekraczając standard branżowy G1, zapewniający płynniejszą i bardziej niezawodną pracę.

2. Lepsza wydajność operacyjna: system aerodynamiczny dostosowany do warunków pracy klienta, wykorzystujący najnowszą konstrukcję aerodynamiczną bez luki technologicznej, zapewniający optymalną wydajność i szersze możliwości dostosowania warunków pracy.

3. Bardziej niezawodna kontrola temperatury: Zbiornik oleju zaprojektowany zgodnie ze standardem API614 z 5-minutową rezerwą oleju; chłodnica oleju powiększona 1,5-krotnie, chłodnica międzystopniowa zapewnia temperaturę na wlocie poniżej 40℃ na stopień; filtr powietrza z podwójną marżą, strata ciśnienia na wlocie poniżej 0,8 kPa.

4. Całkowicie zapobiegające wyciekom oleju: węże rurociągów posiadają połączenie kołnierzowe SAE, aby uniknąć wycieków gwintu; uszczelnienie olejowe wykorzystuje wielostopniową strukturę labiryntową, aby zapewnić silniejsze uszczelnienie, bezobsługowe i szczelne.

Dane techniczne

● Natężenie przepływu: 80-1500m3/min

● Moc: 255-2200kW

● Ciśnienie tłoczenia: 0,5-2barG

● Materiał wirnika: stal nierdzewna 17-4PH/stop tytanu

● Poziom równowagi dynamicznej: G0.4

● Tryb sterowania: Oszczędzanie energii przy stałym ciśnieniu/Automatyczne sterowanie podwójne

● Protokół komunikacyjny: MODBUS/PROFIBUS

● Stopień ochrony: Spełnia wymagania antykorozyjne i pyłoszczelne warsztatu biofermentacji

Punkty skupienia klienta dotyczące sprężarek odśrodkowych: wibracje (stabilność), wydajność, temperatura, wyciek oleju

●  Wibracje1.1 Konstrukcja: szybki wirnik AF<2,5, spełnia wymagania API672, działa w krytycznym stanie tłumienia bez wymaganego marginesu separacji.1.2 Produkcja: kucie integralne 17-4PH, frezowanie 5-osiowe, precyzyjne sterowanie na poziomie mikronów.1.3 Równowaga dynamiczna: Dokładność równowagi dynamicznej osiąga G0.4, czyli jest wyższa niż standard branżowy G1.

●  Efektywność2.1 Konstrukcja aerodynamiczna jest dostosowywana do warunków pracy klienta, zapewniając optymalną wydajność operacyjną i szerszy zakres zastosowań.2.2 Wykorzystuje najnowszą technologię projektowania aerodynamicznego bez luki technologicznej.

●  Temperatura3.1 Zbiornik oleju został zaprojektowany zgodnie ze standardem API614 i zapewnia minimalną pojemność oleju wynoszącą 5 minut, co zapewnia lepsze odprowadzanie ciepła.3.2 Chłodnica oleju została zaprojektowana z 1,5-krotnie zwiększoną pojemnością, aby skutecznie obniżyć temperaturę oleju na wlocie; powiększona konstrukcja chłodnicy zapewnia, że ​​temperatura na wlocie każdego stopnia jest niższa niż 40°C.3.3 Filtr powietrza ma podwójną szerokość, a strata ciśnienia na wlocie jest mniejsza niż 0,8 kPa.

●  Zapobieganie wyciekom oleju 4.1 Węże rurociągów posiadają połączenie kołnierzowe SAE, aby zapobiec wyciekom oleju spowodowanym demontażem połączenia gwintowego. 4.2 Do uszczelnienia olejowego zastosowano wielostopniowe uszczelnienie labiryntowe, zapewniające niezawodne uszczelnienie i bezobsługową pracę.

Sprawy klientów

Ta chińska specjalna odśrodkowa sprężarka powietrza do biofermentacji jest szeroko stosowana w całym łańcuchu przemysłu biofermentacji, w tym w fermentacji antybiotykowej, produkcji aminokwasów, przygotowywaniu enzymów, hodowli probiotycznej, biofarmaceutyce, fermentacji żywności, produkcji drożdży i innych scenariuszach. Typowy przypadek: fabryka nowych materiałów biotechnologicznych przyjmuje 2 zestawy jednostek 120 m3/min, 0,8 MPa z wbudowanym systemem odzyskiwania ciepła odpadowego w celu ciągłego dostarczania powietrza do procesu fermentacji, oszczędzając ponad 300 000 kWh energii elektrycznej rocznie. Odzysk ciepła wykorzystywany jest do ogrzewania warsztatów i izolacji procesów, przy całkowitym zużyciu energii zmniejszonym o ponad 25%.

Zapewnienie jakości

Jako profesjonalny producent turbosprężarek odśrodkowych z przekładnią specjalną w branży biofermentacji, Seize posiada pełne kwalifikacje produkcyjne i certyfikaty patentowe. Wszystkie specjalne modele do biofermentacji przeszły bardzo precyzyjny test równowagi dynamicznej, test przekroczenia prędkości i test efektywności energetycznej. Linia produkcyjna wyposażona jest w precyzyjną szlifierkę rotorową. Każda jednostka przed dostawą przechodzi pełną kontrolę jakości procesu, aby zapewnić dostosowanie do trudnych warunków użytkowania w przemyśle fermentacyjnym.

Dlaczego warto wybrać opcję Seize?

1. Bezpośrednie dostawy z fabryki źródłowej, brak wzrostu cen przez pośredników, wiodąca wydajność kosztowa w branży.

2. Od 17 lat skupiamy się na badaniach i rozwoju energooszczędnych sprężarek powietrza, z dostosowaną technologią do specjalnych modeli w branży biofermentacji.

3. Konstrukcja bezolejowa w pełni spełnia odpowiednie wymagania GMP dotyczące powietrza i jest bardziej odpowiednia do scenariuszy fermentacji niż zwykłe sprężarki odśrodkowe.

4. System odzysku ciepła odpadowego może odzyskać 70%-80% energii cieplnej, dodatkowo zmniejszając koszty operacyjne przedsiębiorstw fermentacyjnych.

5. Ponad 30 punktów serwisowych w całym kraju, eksport doświadczenia do ponad 20 krajów na całym świecie, niezawodny dostawca odśrodkowych sprężarek powietrza.

Często zadawane pytania

Czy ten model rzeczywiście jest bezolejowy?

Odp.: Przyjęcie labiryntu + podwójnego uszczelnienia i konstrukcji odpowietrzającej z folii powietrznej, w 100% bezolejowej w komorze sprężania, spełniającej wymagania sterylności fermentacji.

Czy sprzęt może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny?

Odp.: Tak, podstawowe komponenty są zaprojektowane zgodnie ze standardami API, wspierając ciągłą i stabilną pracę w warsztacie biofermentacji.

Jak długi jest okres gwarancji?

Odp.: 1 rok gwarancji na całą maszynę, 2 lata gwarancji na podstawowe komponenty, zapewniona usługa konserwacji przez całe życie.

Czy można go dostosować do objętości powietrza fermentacyjnego?

Odp.: Wspieraj dostosowany projekt przepływu, ciśnienia, odzyskiwania ciepła odpadowego itp., Dopasowując różne procesy fermentacji.

Jak zrealizować zdalny monitoring?

Odp.: Dzięki platformie PLC + w chmurze możesz przeglądać dane operacyjne w czasie rzeczywistym i modyfikować parametry za pomocą telefonu komórkowego/komputera.